ERIMAKI projektuje i produkuje urządzenia do przemysłowego przesiewania, klasyfikacji, odpylania, filtracji, separacji faz oraz transportu materiałów. Oferta obejmuje okrągłe przesiewacze wibracyjne, przesiewacze kontrolne z bezpośrednim wysypem, przesiewacze zataczające typu tumbler, separatory obrotowe i statyczne, przesiewacze liniowe, przenośniki spiralne oraz rozwiązania wykonywane na indywidualne zamówienie.

Urządzenia ERIMAKI są wykorzystywane do pracy z proszkami, granulatami, surowcami lekkimi i mikronizowanymi, materiałami wilgotnymi, zawiesinami, cieczami procesowymi oraz ściekami przemysłowymi. Poszczególne konstrukcje służą zarówno do dokładnego podziału produktu na frakcje, jak i do przesiewania bezpieczeństwa, usuwania grudek i zanieczyszczeń, ochrony dalszych elementów instalacji czy przygotowania produktu przed pakowaniem.

ERIMAKI posiada ponad 40 lat doświadczenia w produkcji urządzeń przesiewających. Maszyny powstają w fabryce w Solaro w pobliżu Mediolanu. Na polskim rynku wsparcie w zakresie analizy procesu, doboru urządzenia, prób materiałowych, wdrożenia, części zamiennych i serwisu zapewnia SEPARION jako partner ERIMAKI w Polsce.

Szybki wybór urządzenia według procesu

Jakie urządzenie ERIMAKI wybrać?

Najwłaściwsza technologia zależy przede wszystkim od rodzaju materiału i oczekiwanego rezultatu procesu. Inne urządzenie będzie potrzebne do podziału produktu na kilka frakcji, inne do kontroli jakości przed pakowaniem, a jeszcze inne do separacji cząstek stałych z cieczy.

Dobór przesiewacza do materiału i procesu

Od czego zależy wybór urządzenia?

Nie istnieje jeden typ przesiewacza odpowiedni do każdego produktu. Dobór urządzenia powinien uwzględniać cel procesu, właściwości materiału, oczekiwaną wydajność oraz sposób włączenia maszyny do linii technologicznej.

Przy wstępnej analizie warto określić:

• rodzaj i nazwę przesiewanego produktu;
• stan materiału: suchy, wilgotny, płynny lub w postaci zawiesiny;
• zakres wielkości cząstek na wejściu;
• oczekiwaną wielkość oczka lub frakcji końcowej;
• liczbę wymaganych frakcji;
• planowaną wydajność godzinową;
• wilgotność, temperaturę i gęstość nasypową;
• wymagany materiał wykonania;
• wymagania higieniczne i środowiskowe;
• dostępną przestrzeń montażową;
• sposób podawania i odbioru produktu.

Klasyfikacja produktu na kilka frakcji

Gdy celem jest rozdzielenie materiału według wielkości cząstek, najczęściej stosuje się okrągłe przesiewacze wibracyjne z wysypami bocznymi. Możliwość zastosowania kilku pokładów pozwala uzyskać w jednym procesie od dwóch do pięciu frakcji.

W przypadku wyjątkowo drobnych lub lekkich materiałów, które odbijają się od powierzchni tradycyjnego sita, korzystniejszym rozwiązaniem może być przesiewacz zataczający typu tumbler.

Przesiewanie bezpieczeństwa

Jeżeli głównym zadaniem jest usuwanie grudek, przypadkowych zanieczyszczeń lub nadziarna przed pakowaniem albo kolejnym etapem produkcji, należy rozważyć przesiewacz kontrolny z jednym silnikiem lub przesiewacz kontrolny z dwoma silnikami.

W procesach wymagających przesiewania w zamkniętej komorze oraz mechanicznego podawania materiału można zastosować separator obrotowy.

Separacja części stałych od cieczy

Do filtracji zawiesin, emulsji oraz produktów ciekłych przeznaczone są przesiewacze wibracyjne z wysypem centralnym.

W przypadku ścieków i wód procesowych, gdy priorytetem jest prosta praca bez napędu elektrycznego, rozwiązaniem może być separator statyczny.

Przesiewanie połączone z transportem

Jeżeli materiał ma być jednocześnie przesiewany i przemieszczany poziomo, można zastosować wibracyjne przenośniki spiralne.

Zastosowanie urządzeń ERIMAKI w przemyśle

Przesiewacze i separatory ERIMAKI znajdują zastosowanie między innymi w przemyśle spożywczym, młynarskim, chemicznym, farmaceutycznym, kosmetycznym, mineralnym, tworzyw sztucznych, recyklingu oraz gospodarce wodno-ściekowej.

Urządzenia mogą pracować z takimi materiałami jak mąka, cukier puder, mleko w proszku, kawa, kakao, skrobia, sól, zboża, granulaty, pigmenty, detergenty, proszki mineralne, piasek kwarcowy, talk, katalizatory, polimery, proszki metaliczne, zawiesiny i wody procesowe. Pełniejszy wykaz produktów i zastosowań znajduje się na stronie Branże i zastosowania urządzeń ERIMAKI.

Testy, wykonania indywidualne i wsparcie techniczne

Dobór urządzenia można poprzedzić próbami przesiewania z wykorzystaniem materiału klienta. ERIMAKI i SEPARION oferują możliwość wykonania testów w laboratorium lub, w odpowiednich przypadkach, przeprowadzenia prezentacji i prób w zakładzie klienta. Pozwala to ocenić skuteczność separacji i dobrać konfigurację urządzenia do rzeczywistych właściwości produktu.

Po dostawie dostępne są również:

• wsparcie przy wdrożeniu i uruchomieniu;
• szkolenie operatorów;
• przeglądy okresowe;
• modernizacje i doposażenie maszyn;
• diagnostyka zdalna;
• serwis w zakładzie klienta;
• oryginalne siatki, uszczelnienia, systemy czyszczenia i napędy.

Więcej informacji znajduje się na stronach Serwis urządzeń ERIMAKI oraz Części zamienne do przesiewaczy.